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液氮罐管理規定介紹

點擊次數:2296 更新時間:2020-05-21

液氮系統充裝及運行操作規程  液氮罐
1、充裝前準備
1.1、輸送槽車過磅后,操作人員指引卸貨槽車??康揭旱溲b口。 1.2、檢查液氮罐是否處于規定操作壓力(0.5—0.75Mpa)。 1.3、檢查槽車的液氮充裝管是否干凈。
1.4、將槽車輸送軟管同液氮充裝接頭(CZ—1)連接,打開1寸充液閥。 1.5、接好測氧儀**充裝軟管測試口。 2、置換 液氮罐
2.1、確定槽車是用壓力傳輸器傳輸還是用泵傳輸輸送。
2.2、如果槽車是用壓力傳輸器輸送,應使槽車輸送裝置內的壓力升到比液氮罐壓力高0.35Mpa為止(押運員操作)。
2.3、如果使用泵傳輸輸送,慢慢打開槽車傳輸裝置充裝閥,保持泵充裝壓力比液氮罐壓力高0.35Mpa(押運員操作)。
2.4、打開排放閥(A—7)和輸送裝置卸壓閥約5分鐘或者待接卸軟管開始結霜,使輸送管冷卻,并對其吹掃置換。置換結束關閉排放閥(A—7)和輸送裝置卸壓閥,使充裝管線保留0.3Mpa以上壓力,用以測試含氧量。
2.5、打開充裝管與測氧儀軟管上的針形閥,按測氧儀操作規程測試充裝管內含氧量,如果發現含氧量不達標,請重按步驟2.4操作,直到充裝管內含氧量低于10ppm達標為止。 3、充裝
3.1、測試含氧量結束后,*打開頂部充裝閥(A—2)。
3.2、觀察壓力表(P1—1)顯示的液氮罐內壓力,如壓力開始下降到接近**低操作壓力[0.5mpa],開始打開底部充裝閥(A—1)并調節頂部充裝閥(A—2)直到壓力穩定為止。(0.5—0.75Mpa)。
3.3、觀察液位表(L1—1)當表顯示約3/4液位時,打開溢流閥(A—4)。 3.4、如果有液體從溢流閥(A—4)噴出,則中止充裝,并關閉溢流閥(A—4)關閉頂部和底部充裝閥(A—2、A—1)。 4、排殘液
4.1、通過排放閥(A—7)將充裝管內的殘留液體排出。
 
 
4.2、擰松充裝接頭(CZ—1)上的軟管,排放充裝管壓力,然后拆下軟管,關閉1寸充裝閥。
4.3、密切注意充裝管內殘留液汽化升壓,定時排放。**后充裝管內留有0.2Mpa的保存氣壓。罩好充裝接頭保護罩。 4.4液罐內正常儲存液位高度為0.3-4.0米
5、異常情況處理(儲罐壓力正常值:0.55-0.7MPa)
5.1、儲罐壓力過高時,調整增壓閥(C-1)調節螺桿,逆時針方向調整(如同開閥門),半圈半圈的調整,直到儲罐壓力恢復正常。調整時間每次一小時。 5.2、儲罐壓力過低時,調整增壓閥(C-1)調節螺桿,順時針方向調整(如同關閥門),半圈半圈的調整,直到儲罐壓力恢復正常。調整時間每次一小時。液氮罐

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